帶式壓濾機的（de）調試步驟有哪些
帶式壓濾（lǜ）機應用廣泛，適用於紡（fǎng）織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、石油化工、化學、冶（yě）金、製藥、陶瓷（cí）、生活垃圾汙泥脫水處理工藝等眾多行業，也適合於工（gōng）業生產的固液分離（lí）或液（yè）體浸出等工（gōng）序，是資源回收和環境（jìng）治理非常理（lǐ）想的工業設（shè）備。
1. 啟動加藥（yào）箱攪拌機，配製好所用藥劑。
2. 帶式壓（yā）濾機開機前，注意檢查帶式壓濾機周邊環境，嚴禁無關物（wù）品（pǐn）放（fàng）在濾帶上，並防止周邊物品擠入（rù）濾帶。
3. 啟動空氣壓（yā）縮機，將上下濾帶鬆緊開關調至脹緊（jǐn）位置，待（dài）濾帶脹緊，（注意上（shàng）下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉動後跑偏），開啟電機電源，啟動（dòng）轉速（sù）開關電源，慢慢增加轉速（sù），並檢查濾帶是否有走偏等現象，如有不妥立（lì）即停機，排除故障後，再次啟動。
4. 壓濾機正常運轉後（hòu），開啟反衝洗水泵，將濾帶衝（chōng）洗一遍後即可開啟汙泥泵及藥劑輸（shū）送（sòng）泵。調整藥劑量及汙泥輸送速（sù）度，至攪拌後，進入濾帶的汙泥呈現絮凝狀態即可。
5. 壓（yā）泥結（jié）束後，停止藥劑及汙（wū）泥輸送，待濾帶上的（de）汙泥全部被刮板刮盡後，開啟反衝（chōng）洗水泵，將濾帶衝洗幹淨。
6. 將（jiāng）濾帶衝（chōng）洗幹淨後，關閉反衝洗水泵，將轉速調至零，關閉轉速開關電源，將濾帶轉動（dòng）電（diàn）機關閉，將空壓機關閉，將濾帶鬆緊開關調至鬆開位置。
7. 濾帶轉（zhuǎn）動速度可根據泥量多少藥劑量的效果及輸（shū）送量來確定，建議轉速在800-900轉左右運下（xià）運行。
8. 濾帶脹緊承受0.6Mpa，建議壓泥保（bǎo）證壓力在0.3 Mpa即可。
